• head_banner_01

Mengapa menggunakan udara termampat untuk pemotongan laser? Bagaimana untuk memilih pemampat udara skru khas?

Pemotongan laser ialah penggunaan pancaran laser berketumpatan tinggi untuk menyinari bahan yang hendak dipotong, supaya bahan dipanaskan dengan cepat pada suhu pengewapan, dan lubang terbentuk selepas penyejatan. Apabila pancaran bergerak ke bahan, lubang-lubang tersebut secara berterusan membentuk lebar yang sempit (seperti kira-kira 0.1mm). jahitan untuk melengkapkan pemotongan bahan.

Apa yang boleh dilakukan oleh mesin pemotong laser?
Pemotongan laser digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam lembaran, pemprosesan logam, pengeluaran pengiklanan, peralatan dapur, kereta, lampu, bilah gergaji, lif, kraf logam, jentera tekstil, jentera bijirin, pengeluaran cermin mata, aeroangkasa, peralatan perubatan, instrumentasi dan industri lain. Pada masa ini, mesin pemotong laser terutamanya merangkumi pemotongan lebur, pemotongan pengewapan, pemotongan oksigen, pemotongan scribing dan pemotongan patah terkawal.

Sumber udara tambahan untuk mesin laser, pemampat udara skru OSG, tangki udara, pengering udara OSG dan penapis.
Mesin pemotong laser boleh memenuhi keperluan pemotongan pelbagai bahan dan bentuk kompleks. Selain menyediakan laser bertenaga tinggi, gas tambahan sangat diperlukan dalam proses pemotongan. Peranannya adalah untuk menyokong pembakaran dan pelesapan haba; , untuk mengelakkan habuk daripada menyumbat muncung laser, dan yang ketiga adalah untuk melindungi kanta pemfokusan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Gas tambahan yang digunakan untuk pemotongan laser terutamanya termasuk:

Oksigen (O2): sifat pengoksidaan yang kuat bagi oksigen berketulenan tinggi, permukaan pemotongan mudah menjadi hitam, yang menjejaskan pemprosesan berikutnya;

Nitrogen (N2): pemprosesan umum logam berharga atau ketepatan pemprosesan yang sangat tinggi, kosnya lebih tinggi daripada pemotongan oksigen;

Udara Mampat: Pelbagai pemprosesan, ketepatan tinggi, penggunaan gas yang stabil, udara mengandungi kira-kira 20% oksigen, jadi ia boleh menampung kekurangan oksigen dan nitrogen sehingga tahap tertentu.

analisis kos
Pada masa ini, 99.99% nitrogen cecair di pasaran adalah kira-kira 900~1000 yuan/tan, kos nitrogen setiap Nm3 ialah 1 yuan/Nm3, dan oksigen cecair adalah kira-kira 3 yuan/kg. Oleh itu, jika industri pemotongan adalah pemotongan keluli karbon konvensional, gunakan udara mampatan adalah kaedah yang lebih menjimatkan dan sesuai. Untuk pemotongan logam berharga atau pemotongan ketepatan tinggi, adalah lebih mudah dan sesuai untuk menggunakan penjana nitrogen untuk menjana nitrogen di tapak.

Contohnya: Pemampat udara skru OSG 15.5bar digunakan untuk menyediakan udara termampat 15.5bar, yang boleh menyediakan 1.5m3 seminit, dan kuasa input beban penuh pemampat udara jenis ini ialah 13.4kW.

Kos elektrik perindustrian dikira pada 0.2 USD/kWh, dan kos udara setiap m3 ialah: 13.4×0.2/(1.5×60)=0.3 USD/m3, berdasarkan penggunaan sebenar 0.5m3 gas seminit, dan mesin pemotong laser berfungsi 8 jam sehari. Maka kos harian yang dijimatkan oleh pemotongan udara ialah: 29.4 dolar AS. Jika mesin pemotong laser berfungsi 300 hari setahun, kos gas tahunan yang boleh dijimatkan ialah: 29.4×300=8820 dolar AS.

Pemampat udara pemotongan laser yang dipasang pada gelincir OSG, reka bentuk inovatif bersepadu, sedia untuk dipasang dan digunakan, pemampat udara bersepadu, pengering sejuk, tangki simpanan udara penapis, pengering sedutan, penapis saliran terbina dalam, untuk memastikan udara termampat mencapai kualiti tinggi yang tinggi, julat aplikasi yang lebih luas, tekanan bekalan udara yang stabil, menjimatkan ruang pemasangan, sedia untuk dibeli dan digunakan dengan segera. Mengguna pakai sistem pengendalian pintar awan Baldor, dengan fungsi mesra pengguna seperti peringatan penggunaan, tekanan lampau dan penggera suhu tinggi, amaran kualiti udara termampat, dsb.

Udara termampat yang dirawat:
Takat embun tekanan: -20~-30°C;
Kandungan minyak: tidak lebih daripada 0.001ppM;
Ketepatan penapis zarah: 0.01um.

 


Masa siaran: 15 Ogos 2023