Sebagai peralatan teras pengeluaran perusahaan, operasi yang stabil dan selamatpemampatPeralatan mempunyai kesan yang ketara terhadap faedah ekonomi perusahaan. Dalam perusahaan kimia, disebabkan oleh sifat persekitaran kerja yang istimewa, operasi berbahaya seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, bahan mudah terbakar dan letupan, serta bahan berbahaya boleh menyebabkan kemalangan keselamatan yang serius dalam pengeluaran.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, keadaan pengeluaran perusahaan kimia telah terus bertambah baik, tetapi pelbagai kemalangan keselamatan masih wujud, dan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh peralatan pemampat semasa pengeluaran dan operasi masih menyumbang sebahagian besarnya. Kawalan dari sumber reka bentuk pemampat, termasuk reka bentuk, perolehan, pemasangan di tapak, pentauliahan, dan operasi. Tetapkan prosedur operasi dan tahap penyelenggaraan yang ketat semasa proses pengeluaran untuk memastikan operasi peralatan yang selamat.
Ciri-ciri kejuruteraan pemasangan peralatan pemampat dalam perusahaan kimia
1. Ciri-ciri proses bagipemampatperalatan dalam perusahaan kimia
Dalam perusahaan kimia, disebabkan kebanyakan pemampat bersentuhan dengan bahan pengeluaran, yang kebanyakannya mudah terbakar, mudah meletup, toksik, dan sangat menghakis, keperluan untuk pemampat juga berbeza. Oleh itu, terdapat keperluan ketat untuk pemilihan pemampat, bahan, pengedap, dan sebagainya. Jika pemampat tidak dapat memenuhi keperluan proses pengeluaran kimia, ia boleh menyebabkan faedah ekonomi seperti kebocoran bahan dan kerosakan pada peralatan, dan kemalangan keselamatan yang serius seperti kecederaan diri. Kedua, peralatan pemampat mempunyai pelbagai sumber kuasa, terutamanya tenaga elektrik, serta tenaga kimia, tenaga udara, tenaga haba, tenaga elektromagnet, dan sebagainya. Yang ketiga ialah parameter operasi khas dan pelbagai keadaan kerja, seperti tekanan tinggi dan rendah, suhu tinggi dan rendah, kelajuan tinggi dan rendah, penutupan kecemasan, dan hentian mula yang kerap. Keperluan keempat ialah mempunyai prestasi pengedap yang tinggi.
2. Keperluan teknikal untuk pemasangan peralatan pemampat di perusahaan kimia
Pertama, persiapkan diri dengan baik. Kumpulkan maklumat teknikal tentang pemampat yang dipilih dan peralatan sokongan berkaitan, kuasai persekitaran kerja dan aliran proses kemudahan yang diperlukan, dan lengkapkan reka bentuk lukisan peringkat pengeluaran peralatan berdasarkan ini. Pada masa yang sama, sebelum memulakan penuangan asas, perhatian harus diberikan kepada pelaksanaan dan kestabilan peralatan penentukuran yang tepat, pemeriksaan komprehensif status operasi peralatan, dan kawalan sisihan pemasangan. Disebabkan keperluan untuk memastikan nilai ketepatan pemasangan yang tinggi untuk peralatan pemampat, adalah perlu untuk mengoptimumkan proses pemasangan berdasarkan spesifikasi tertentu, terutamanya dengan memberi tumpuan kepada keperluan pembinaan jentera dan proses pengeluaran sebenar untuk meminimumkan nilai sisihan.
Yang kedua adalah untuk mengawal kualiti kimpalan dengan ketat. Kawalan kualiti kimpalan juga penting dalam kejuruteraan pemasangan. Semasa mengimpal, pengendali harus fokus pada mengawal suhu antara lapisan, status kimpalan pralapis, voltan dan kedudukan arka, kaedah tetapan kimpalan, kuasa dan kelajuan kimpalan, pemilihan diameter rod atau dawai kimpalan, urutan kimpalan, dan sebagainya mengikut buku panduan proses dan pelan operasi kimpalan. Selepas kimpalan selesai, kualiti jahitan kimpalan harus diperiksa, dengan perhatian khusus diberikan kepada pemeriksaan rupa dan saiz jahitan kimpalan. Dalam proses kawalan kualiti, adalah perlu untuk mengurus kecacatan dalaman kimpalan, kerataan permukaan kimpalan, kecacatan rupa, saiz ketinggian berlebihan, dan panjang kaki kimpalan kimpalan.
Yang ketiga ialah pelinciran dan kalis letupan. Bagi sesetengah aliran proses khas, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti penggunaan sebenar minyak pelincir dalam peralatan pemampat. Pada masa yang sama, pemilihan minyak pelincir harus mempertimbangkan pengaruh kelajuan gerakan, sifat beban, dan suhu sekitar. Untuk meningkatkan prestasi gris pelincir, sejumlah serbuk grafit boleh ditambah untuk membentuk filem minyak tekstur yang kukuh, yang boleh memainkan peranan penimbal. Jika peralatan elektrik terletak di kawasan mudah terbakar dan letupan, adalah perlu untuk memastikan prestasi pengedap kalis letupan dan fungsi pelepasan elektrostatik yang baik, dan peralatan elektrik boleh memenuhi piawaian kalis letupan untuk kawasan berbahaya letupan gas pada beban maksimum.
Masa siaran: 23 Jan-2024
